A szalagos szállítószalag a szállítószalagok egyik típusa, a Hongdali szalagos szállítószalaggal rendelkezik rögzített lábakkal és kerekekkel.A szállítószalag egyszerű szerkezetű és nagy hatékonyságú.Ez a folyamatos szállítógép a rugalmas szállítószalagot használja anyagcsapágyként és vonóalkatrészként.A szállítószalagok hibái és megoldásai a következők:
1. A szállítószalag motorja nem indítható be vagy lassítható le közvetlenül az indítás után.
Hiba ok elemzése: A vezeték hiba;B feszültségesés;C. kontaktor meghibásodása;A D 1,5 másodperc alatt folyamatosan működik.
Kezelési mód: ellenőrizze a szállítószalag huzalozását, ellenőrizze a feszültséget, ellenőrizze a túlterhelést, és csökkentse a működési időt.
2. A szállítószalag motorja forró.
Hibaok elemzése: a szállítószalagok túlterhelése miatt a szállítószalag hossza túl nagy vagy elakadt, a menetellenállás megnő, és a szállítószalag motorja túlterhelt;A szállítószalag átviteli rendszerének rossz kenési állapota miatt a sebességváltó motor teljesítménye megnő.A ventilátor levegőbemenete vagy átmérője por a radiátorban, ami rontja a hőleadás körülményeit.
Kezelési módszer: mérje meg a szállítószalagok motorteljesítményét, derítse ki a túlterhelés okát és kezelje a tüneteket;Időben kenje meg a sebességváltó összes alkatrészét;távolítsa el a port.
3. Amikor a szállítószalagok teljesen meg vannak terhelve, a hidraulikus tengelykapcsoló nem tudja továbbítani a névleges nyomatékot.
Hiba okának elemzése: elégtelen olaj a hidraulikus tengelykapcsolóban.
Kezelés módja: tankolásnál (kétmotoros vezetésnél ampermérővel kell mérni. A tankolás mennyiségének ellenőrzésével a teljesítmény szokott megegyezni.
4. A szállítószalag motor reduktora túlmelegedett.
Hibaok elemzése: a szállítószalagok reduktorának olaja túl sok vagy túl kevés;Az üzemanyag-fogyasztási idő túl hosszú;A kenési állapot leromlott és a csapágy megsérült.
Kezelés módja: a megadott mennyiségnek megfelelő olaj hozzáadása, belső tisztítás, motorolaj időben történő cseréje, csapágy javítás vagy csere, valamint a hevederes szállítószalagok kenési feltételeinek javítása.
5. A szállítószalag letér a pályáról.
Hiba okának elemzése: a szállítószalag kerete és dobja nincs közvetlenül beállítva, a dob tengelye nem merőleges a szállítószalag középvonalára, a szállítószalag csatlakozása nem merőleges a középvonalra, és a szállítószalag oldala S alakú.A szállítószalag betöltési pontja nem a szállítószalag közepén van (részleges terhelés).
Kezelési módszer: állítsa be a szállítószalag keretét vagy dobját egyenesen, állítsa be a dob helyzetét, korrigálja a szállítószalag eltérését, készítse újra a kötést, ellenőrizze, hogy a kötés merőleges legyen a szállítószalag közepére, és állítsa be a helyzetet a szénkibocsátó helyről
6. A szállítószalag elöregedett és elszakadt.
Hibaokok elemzése: a szállítószalag és a keret közötti súrlódás a szállítószalag élei durva és repedezettségéhez vezet;A szállítószalag és a rögzített hardver közötti interferencia szakadást okoz;nem megfelelő tárolás és túlzott feszültség;A fektetési idő túl rövid, ami elhajlási időt eredményez.A határérték túllépése idő előtti öregedéshez vezet.
Kezelési mód: javasolt a műszerhálózat időben történő beállítása, hogy elkerülhető legyen a szállítószalag hosszú távú eltérése, megakadályozzuk a szállítószalag fix részeken való lógását vagy a szállítószalag fémszerkezetébe való beesését, tárolásnak megfelelő tárolás a szállítószalag követelményeinek megfelelően, és kerülje a rövid távú fektetést.
7. A szállítószalag szalagja/szalagja eltört.
Hiba okának elemzése: a szállítószalag anyaga nem megfelelő, és a szállítószalag kemény lesz és törékennyé válik, ha víznek vagy hidegnek van kitéve;Hosszú távú használat után a szállítószalag szilárdsága csökken;A szállítószalag-kötés minősége gyenge, a helyi repedéseket nem javítják ki vagy nem köszörülik időben.
Kezelés módja: a szállítószalag magja stabil mechanikai és fizikai tulajdonságú anyagokból készül, a sérült vagy elöregedett szállítószalagot időben cserélik, az illesztéseket gyakran megfigyelik, a problémákat időben kezelik.
Feladás időpontja: 2022-09-09